Dans le processus de production de segments diamantés, divers problèmes peuvent survenir.Il existe des problèmes causés par un fonctionnement incorrect pendant le processus de production et diverses raisons apparaissant dans le processus de mélange de la formule et du liant.Beaucoup de ces problèmes affectent l'utilisation du segment.Dans de telles circonstances, le segment de diamant ne peut pas être utilisé ou ne fonctionne pas bien, affectant l'efficacité de production de la plaque de pierre et augmentant même le coût de production.Les situations suivantes sont sujettes à des problèmes de qualité avec les segments diamantés :
Spécifications de segment incorrectes
Bien que le segment de diamant soit un mélange d'alliage métallique et de diamant fritté par un moule fixe, le produit final est complété par frittage à froid et à chaud, et le matériau est relativement fixe, mais en raison de la pression de frittage et de la température de frittage insuffisantes pendant le traitement du segment, ou pendant le processus de frittage, la température et la pression de l'isolation et la pression ne sont pas suffisantes ou trop élevées, ce qui entraînera une force inégale sur le segment, il y aura donc naturellement des raisons pour la différence de taille du segment.La manifestation la plus évidente est la hauteur du segment et l'endroit où la pression n'est pas suffisante.Elle sera élevée et la pression sera trop faible.Par conséquent, dans le processus de production, il est très nécessaire de stabiliser la même pression et la même température.Bien sûr, dans le processus de préchargement, la presse à froid du segment doit également être pesée ;veillez également à ne pas vous tromper de moule et à ne pas provoquer la mise au rebut du segment.Apparaître.La taille du trépan en diamant ne répond pas aux exigences, la densité n'est pas suffisante, la dureté ne répond pas aux exigences, il y a des débris dans la couche de transition et la résistance du trépan n'est pas suffisante.
Densité insuffisante, la liaison du segment se ramollit
Lors du processus de coupe de la pierre avec le foret dense et mou, la fracture du foret se produira.La fracture est divisée en fracture partielle et fracture globale.Quel que soit le type de fracture, un tel foret ne peut pas être réutilisé.Bien sûr, la fracture du segment est la limite.Lors de la coupe de la pierre, le segment avec une densité insuffisante ne pourra pas couper en raison de sa dureté Mohs insuffisante, ou le segment sera consommé trop rapidement.En général, la densité du segment doit être garantie.
Une telle situation est généralement causée par la température de frittage, le temps de maintien, une pression insuffisante, un mauvais choix de matériau d'agent de liaison, une teneur élevée en diamant du segment, etc. Cela se produit très souvent et apparaîtra également dans les anciennes formules.La raison générale est le mauvais fonctionnement des ouvriers, et s'il s'agit d'une nouvelle formule, la plupart des raisons sont causées par le manque de compréhension de la formule par le concepteur.Le concepteur doit mieux ajuster la formule du segment et combiner la température.Et la pression, donnant une température et une pression de frittage plus raisonnables.
Efficacité moindre
La raison principale pour laquelle le segment de diamant ne peut pas couper la pierre est que la force n'est pas suffisante, et la force n'est pas suffisante pour les cinq raisons suivantes :
1 : Le diamant ne suffit pas ou le diamant sélectionné est de mauvaise qualité ;
2 : des impuretés, telles que des particules de graphite, de la poussière, etc., sont mélangées dans le segment pendant le mélange et le chargement, en particulier pendant le processus de mélange, un mélange inégal peut également provoquer cette situation ;
3 : Le diamant est excessivement carbonisé et la température est trop élevée, ce qui provoque une grave carbonisation du diamant.Pendant le processus de coupe, les particules de diamant tombent facilement;
4 : La conception de la formule de segment est déraisonnable, ou le processus de frittage est déraisonnable, ce qui entraîne une faible résistance de la couche de travail et de la couche de transition (ou la couche de travail et la couche non-travail ne sont pas étroitement combinées).Généralement, cette situation se produit souvent dans les nouvelles formules ;
5 : Le liant de l'outil est trop mou ou trop dur, ce qui entraîne une consommation disproportionnée du diamant et du liant métallique, ce qui fait que le liant à matrice de diamant ne peut pas retenir la poudre de diamant.
Le segment tombe
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la tête de coupe tombe, telles que trop d'impuretés, une température trop élevée ou trop basse, une conservation de la chaleur et un temps de maintien de la pression trop courts, un rapport de formule inapproprié, une couche de soudure déraisonnable, une couche de travail différente et une formule qui ne fonctionne pas. conduisant au coefficient de dilatation thermique des deux différents, lorsque le segment est refroidi, une contrainte de retrait se produit dans la couche de travail et la connexion non fonctionnelle, ce qui finira par réduire la résistance du segment et finalement provoquer la chute du segment.Ces raisons sont les raisons qui font tomber le foret diamanté ou qui font perdre des dents à la lame de scie.Pour résoudre ce problème, nous devons d'abord nous assurer que la poudre est entièrement agitée de manière uniforme et exempte d'impuretés, puis faire correspondre une pression, une température et un temps de conservation de la chaleur raisonnables, et essayer de garantir que le coefficient de dilatation thermique de la couche de travail et du non -la couche de travail est proche l'une de l'autre.
Lors du traitement des segments diamantés, d'autres problèmes peuvent survenir, tels qu'une consommation excessive, un blocage, une usure excentrique, etc. De nombreux problèmes ne sont pas seulement le problème du segment, mais peuvent être liés à la machine, au type de pierre, etc.
Heure de publication : 07 juillet 2021